腐竹热泵烘干工艺，腐竹烘干解决方案

发布时间： 2018-12-04

所属栏目：热泵烘干工艺

优质富有营养的腐竹

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

腐竹生产

腐竹机生产腐竹——揭竹过程

腐竹是中国人很喜爱的一种传统食品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。

烘干房内的腐竹

腐竹制作工艺流程

选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装

1、选豆去皮

选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。

2、泡豆

将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3、磨浆甩浆

用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4、煮浆滤浆

浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。

5、提取腐竹

熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜（油皮），利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6、烘干包装

把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。

腐竹三次烘干法优点：生产的腐竹不易断裂，内外干燥均匀，支条不扭曲。

（1）第一次在60℃ 左右的烘干房内烘30分钟左右，使腐竹表面不粘后即出烘干房，稍凉后从杆上取下平摆在竹篷上，再进同一烘干房在同一温度下继续烘干120分钟左右，至水分降至15～20％时，再出烘干房。

（2）经分级整理后，进另一烘干房，温度控制在45～50℃，这样再持续烘干5小时左右，水分即可降至7～8％左右。

1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

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