一、运行前准备工作

1、 机组检查

• 1)检查机组外观及机内管路系统是否在安装、运输过程中遭到损害；
• 2)检查风机扇叶是否与风扇固定板和风扇护网干涉；
• 3)检查冷媒压力表是否仍有压力，确认制冷剂是否泄漏。

2、 检查配电系统

• 1)检查所供电源是否与本说明书和机组铭牌上所要求的供电电源一致；
• 2)检查所有供电和控制线路是否按接线图正确接线，与机组联锁连接是否到位，接地是否可靠，所有接线端子是否全部坚固，确认相序正确。

3、 检查管路系统

• 1)检查系统管路、补水管、回水管、压力表、温度计、阀门、水位开关等设备是否安装正确；
• 2)检查系统中应该开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门是否已全部关闭；
• 3)检查机组水管内是否存在空气，若有，应利用系统自身排气阀、换热末端排气阀、水泵上的排气阀，将机组管路内的空气排尽；
• 4)检查系统的保温措施是否良好。确保水系统过滤器无堵塞现象，使水路畅通；
• 5)确认水系统已经清洗干净

二、机组调试运行

注：机组运行必须由专业人员操作。

待机组进行全面检查确认符合要求后，可进行整体试运转。试运转前，压缩机须预热8个小时以上。

接通电源，人为点动风机/水泵接触器，检查风扇、水泵转向是否正确。如转向不对，断电对机组电源的相序调整（三相中的任意两相对调接头即可）。

测量压缩机运转电流，有无异常震动或异常噪音。观察水温变化以及机组的压力变化有无异常。

检查机组是否符合要求，运行一段时间后，便可投入正常使用。试运行过程，请注意以下几点：

• A、控制器热水设定温度至少要高于热水温度6℃，压缩机才能启动；
• B、电脑、电视机等设备不要靠近控制器，否则两者之间会相互干涉，影响运行；
• C、机组运行时，请不要将门、窗完全封闭，要通风，以保证机组运行稳定；
• D、控制器及机组电控箱要注意防潮，不要用湿手操作机组，不要用水直接冲洗机组，以防止触电；

三、注意事项

1、电气

• 1)本机组应配置专用电源,电源电压波动范围为±10%，应使用自动空气开关，其额定电流为机组运行电流的1.5 倍，绝对禁止使用闸刀开关；
• 2)机组应可靠接地，定期检查机组的供电电源情况；
• 3)机组开关切勿频繁操作，每小时不应超过四次，电控箱应防止受潮；
• 4)经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如有应及时维修和更换。

2、机组

• 1)长时间停机再次开机前，压缩机应预热不小于1 小时，以使机组安全启动。短时停机后机组不要断电，以给压缩机预热，防止开机损坏压缩机。若长期不使用，务必将机组与管路内存水排净；
• 2)保持机组周围有良好的热交换环境，热交换器定期清洗；
• 3)定期检查机组运行的压力、温度情况，检查机组的管接头及检修阀门有无泄漏。

3、水系统

• 1)系统的自来水如当地水质不太好，应对水进行处理，方可进入水系统中。系统内最好使用软水。循环水路应定期检查、清洗过滤器，以保证足够的水流量，保证机组的换热效果；
• 2)定期清洗水换热器（三个月一次），以保证机组运行效果，清洗必须由专业的技术人员进行；
• 3)在机组运行前必须检查排水管。如果堵塞，必须清除异物，以便冷凝水排通顺畅；在冬季到来时，检查并清洁排水管，防止凝结水管冻裂；
• 4)机组发生故障时，请立即联系经销商或代理商，切勿自行拆卸、修理造成故障扩大；
• 5)长时间停用时，请关闭总电源，否则机组仍会消耗一定电力。但是下次开机时请提前一天给机组送电，以便对压缩机进行预热；
• 6)维护与保养必须在切断机组所有电源以后进行，以免发生危险。