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对于热泵行业来说,随着10月起各地陆续入冬,真正的旺季即将正式来临!
可就在市场一片热火朝天之际,不少热泵企业的生产却深陷举步维艰处境。
疫情、原材料涨价、缺芯片、拉闸限电、环保限产……
真可谓一波未平一波又起,接连爆发的4波灾难牢牢扼住了热泵供应链的喉咙……
第一波:涨价
在三大传统能源“水、电、气”持续涨价背景下,2020年下半年以来,原材料价格居高不下。
铜涨、铝涨、塑料涨、冷媒涨、不锈钢涨、压缩机涨、风盘涨、换热器涨、阀件涨……
过去一年多以来,暖通行业爆发了3轮大规模涨价潮,不少品牌都二次甚至三次调价,涨幅平均在5%-10%,最高涨幅可达30%以上,价格是肉眼可见的一天一个样。
“报价仅当日有效”不再只是销售话术,有些配件产品甚至已经成为卖方市场,需要加价蹲守才能够“抢”到。
第二波:缺芯
涨价可怕吗?可怕!但更可怕的还在后面——缺芯片!
因为涨价是买得贵,而芯片却是贵都买不到!
自2020年下半年以来,由于制造芯片的原材料上涨,加上防疫物资产品抢占芯片,以及投资商人囤积居奇,全球掀起了“芯片荒”。
2020年底至今芯片价格飙涨5倍!
不仅“买不起”,还“买不到”,一些芯片厂商订单早就排到了2022年,某企业甚至因为缺芯片停产长达45天!
有热泵企业无奈感慨:“芯片怎么了?下3000台才有300?”
为了抢购芯片,需求方主动加价付全款,甚至蹲守大门口等货源,仿佛回到八九十年代厂家为王、现货为王的年代。
第三波:限电
铜、铝等等原材料价格过去一年半来的疯涨已是众所周知。
多数家电产品早就有过几波价格调整,而最近这一次的涨价,则是与“双控”限电有所关联——
9月起,广东、江苏等9省实行错峰限电!在广东,工厂接到开二停五的通知,部分小微企业则是开一停六。
在江苏,企业普遍被要求开二停二,为了如期交货,有企业选择晚上加班,但晚上还有拉闸限电……
限电之下,上游配件企业无法保障供应,下游企业则面临着配件用电双不足,当前正值市场需求旺季,不少企业却只能“拉闸限电,坐等配件”。
大家的无奈焦虑可想而知,有企业自嘲“不如提前放假过年得了”。
大量的海外订单向中国制造纷涌而来,驱动了制造业用电量的飙升,在碳达峰、碳中和的背景下,能源消耗强度和总量的双控,制造业的用电需求缺口非常明显。
第四波:疫情
相比第三产业,热泵行业受疫情冲击不算致命,但影响依旧无处不在,尤其是如今疫情防控进入常态化的背景下。
面对全国各地不时爆发的疫情,企业的用工、生产、发货、收款等,都充满不确定性,需要付出更大的管理成本,承担更多的风险。
因此企业在生产时一定会更加谨慎,甚至明确要求“一单一议”、“不提供账期”、“不接受任何预付款政策”。
4波灾难,每一波都影响深远,想要完全跨越都难如登天,可以预期到的是,“双控”还会带来另外一个结果,即企业生产量会大幅降低。
影响的不仅是整机制造厂家,材料加工、部件生产等等都会受到冲击。
当然,即便是涨价,短期内制造企业也难以解决成本居高不下难题,而且还面临着材料成本再次上升的困扰,如何化解当下的困境,着实考验各自企业的实力和应变能力了。
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